Новости о продуктах

Двухшнековый экструдер - это автоматизированное производственное оборудование, широко используемое при глубокой переработке зерна, производстве и переработке пищевых продуктов, а также производстве и переработке кормов, которое позволяет добиться обработки пыхтения и созревания различных зерен; По сравнению с традиционным оборудованием, таким как приготовление на пару, жарка, запекание и т. д., оно имеет значительные преимущества, такие как высокая автоматизация, длительный срок службы, большая производительность, низкое энергопотребление и высокая экономическая эффективность. Ее основная продукция включает в себя продукты/напитки, заменяющие зерновую муку, воздушные закуски, рис быстрого приготовления, измельченный белок, корм для домашних животных, предварительно желатинизированный крахмал и т. д.

Распыляйте корм для домашних животных, корм для рыб и другие продукты, подходящие для производственных линий с кормами с высоким содержанием жира, периодического распыления и смешивания приправ. Очевидными преимуществами вакуумного распыления являются то, что коэффициент добавления жидкости может достигать 30%, а точность и равномерность распыления жидкости высоки.

Процесс приготовления овсянки — это сложная и замысловатая техника, которая включает в себя несколько этапов для обеспечения качества и вкуса конечного продукта. Ниже приведены основные этапы приготовления овсянки

Машина непрерывного обжаривания использует метод экстракорпорального циркуляционного нагрева масла для жарки. Нагреватель является внешним и отделен от корпуса кастрюли. Устойчивый к высоким температурам циркуляционный масляный насос обеспечивает циркуляцию масла для жарки и завершает процесс нагрева через нагреватель. Площадь нагрева нагревателя большая, циркулирующее масло быстро нагревается. Температура масла для жарки контролируется автоматически; Внешнее двухканальное устройство фильтрации масла, тщательная фильтрация остатков масла, легко режется и чистится; Масляный бак и внешняя циркуляция оснащены изоляционными устройствами; В системе отопления могут использоваться горелки на угле, мазуте/газе или биомассе.

Оборудование для жарки делится на фритюрницы непрерывного действия и фритюрницы периодического действия, в которых используется высокотемпературная обжарка для придания материалам аромата и качества. Он объединяет такие функции, как жарка, обезжиривание и транспортировка, при компактной конструкции и функциональности. Это оборудование в основном используется для жарки и расширения экструдированных продуктов, таких как ломтики крекеров с креветками, чипсы, картофельные чипсы, картофельные чипсы и т. д., а также может использоваться для жарки других подобных продуктов.

Можно смешивать кукурузную муку, пшеничную муку, картофельную муку и т. д., и после равномерного смешивания материал транспортируется в двухшнековую главную машину с помощью шнековой транспортировки, двухшнековый предварительно желатинизируется путем экструзии, высокой температуры и высокой температуры. Под давлением формуют форму для получения изделия, сушат в печи для удаления лишней воды, а затем приправляют барабаном. Распылите приправы и, наконец, приготовьте воздушные пончики с разными вкусами.

Линия по производству снеков с начинкой из сердцевины использует различные натуральные зерна, такие как кукуруза, рис, овес и пшеница, в качестве основного сырья, и использует технологию двухшнековой экструзии для производства различных гранулированных, хлопьевидных или профилированных зерновых воздушных продуктов, таких как хлопья, закуски, хлопья для завтрака и т. д.; Этот тип продукта может использоваться как в качестве закусок. Основное различие в основных питательных веществах и вкусе вызвано различным соотношением сырья; Представительные продукты включают злаки, кукурузные хлопья, какао-чипсы, закуски с начинкой из сердцевины и т. д. Производственный процесс этой производственной линии прост, с бесперебойной непрерывной работой от материалов до готовых изделий, без необходимости ручного управления. Время непрерывной работы составляет не менее 72 часов, и на протяжении всего процесса нет сброса отходов; Его основное оборудование включает смеситель (смешивание сырья), двухшнековый экструдер (экструзия и созревание грануляции), сушилку (удаление влаги и улучшение вкуса) и ароматизатор (распыление приправы); Основным сырьем для машины является нержавеющая сталь, некоторые детали используют специальный сплав в качестве сырья. Пластиковые детали пищевого класса. Вся линия спроектирована и организована в индивидуальном порядке, с индивидуальными вспомогательными планами и планировкой цеха в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Диапазон производительности составляет от 100 кг/ч до 1000 кг/ч.

Многослойная хлебопекарная машина — это часто используемая хлебопекарная машина в пищевой промышленности. Ее основная функция — высушивание влаги из продукта, что улучшает его вкус и продлевает срок годности. Подходит для различных видов воздушных закусок, питательных порошков, панировочных сухарей, кормов для домашних животных, соевого белка и т. д.

Пищевой рис принимает рисовую муку в качестве основного сырья, добавляя различные питательные элементы, путем экструзионной грануляции, старения, сушки, наконец, получаются похожие гранулы натурального риса. Пищевой рис, с 1:20 или 1:30 смешанный с натуральным рисом, вареный рис после смешивания питательная ценность риса была значительно лучше, чем обычный рис. Пищевая рисовая продукция, низкая стоимость производства, простота изготовления, хорошее качество продукта, низкое содержание крахмала, богатая питательными веществами, гладкий и красивый внешний вид готовой продукции, цветовое разнообразие, готовая связующая способность, мягкая текстура, не легко стареет. Его не только можно есть напрямую, но и можно наслаждаться людьми в соответствии с характеристиками натурального риса.