Машина для производства пищевых порошков

Линия по производству пищевых порошков в качестве основного сырья использует рисовую, кукурузную, овсяную, пшеничную и другую цельнозерновую муку. С овощами, фруктами, яйцами, мясом, кальцием, фосфором, железом, витаминами и другими дополнительными ингредиентами. Затем через процесс экструзионного надувания, чтобы вылечить сырье, получить пищевые порошковые продукты, которые удобно есть, ароматные на вкус и богатые питательными веществами. Крахмал денатурируется под действием высокой температуры и давления экструдера, белок организуется, сырая клетчатка очищается, патогенные бактерии уничтожаются, а питательные вещества легче усваиваются человеческим организмом.

Линия по производству пищевых продуктов для детского питания использует в качестве сырья рис, кукурузу, бобы и все виды злаков. Путем экструзии, надувания, сушки, измельчения и смешивания можно производить множество видов питательного порошка.

Основной моторной маркой линии по производству детского питания является СИМЕНС.
Реле линии производства детского питания: АББ или по индивидуальному заказу.
Инвертор линии производства детского питания (используется для управления скоростью главного двигателя, системы кормления и системы нарезки) марки Дельта, Пионер, ЧНТ или Шнайдер.
Все марки электрических устройств могут быть настроены по вашему желанию.
Источник хлебопекарной машины может быть разработан с использованием электричества, газа, нефти или потока.
Материал машины обычно представляет собой пищевую нержавеющую сталь, также может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
Предоставляемое послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части, установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, техническое обслуживание и ремонт на месте, видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка.

Линия по производству детской присыпки исследована и разработана нашей компанией на основе передовых зарубежных технологий. Линия по производству детской присыпки преобразует метод приготовления сырых зерен в метод высокой температуры и высокого давления, а затем экструдирует в течение пяти секунд.