Новости компании

Мы получили заказ от клиента из Индонезии на фритюрницу производительностью 240-260 кг в час. Вся производственная линия включает в себя жарочную камеру, систему фильтрации, резервуар для масла и контроллер. Кроме того, мы также предлагаем оборудование для переработки закусок, такое как экструдеры, сушилки и т. д.

Двухшнековый экструдер — широко используемое оборудование для производства и переработки пищевых продуктов и кормов. В качестве сырья для его изготовления в основном подходят порошки или зерновые, крахмал и некоторые виды животного жира. В зависимости от требований к продукту, возможно смешивание нескольких материалов. Это оборудование использует двухшнековую экструзию для обработки материала при разумных температурах, давлении и силе резания, позволяя экструдировать и формовать материал через пресс-форму. В ходе этого процесса материал претерпевает ряд физических и химических изменений, таких как расширение и вторичное формование. Продукция, производимая с помощью двухшнекового экструдера, широко используется, в основном для производства воздушных продуктов, сухих завтраков, соевого белка, искусственного риса, кормов для домашних животных, предварительно желатинизированного модифицированного крахмала и т. д. С развитием технологий все больше традиционных методов производства заменяются технологией двухшнековой экструзии. По сравнению с методами обработки пищевых продуктов, такими как варка, запекание и жарка, его главными преимуществами являются высокая степень автоматизации, многоцелевое использование, большая производительность одной машины и низкое энергопотребление при той же производительности.

Сегодня начинается отгрузка комплектующих для линии по производству закусок, заказанной клиентом из Дубая. Производительность экструзионной линии составляет 150-180 кг в час.

Сегодня начинается загрузка линии по экструзионной формовке закусок, заказанной клиентом из Уругвая. Производительность линии составляет 150-180 кг в час.

Линия по производству куркуре/Читос использует в качестве сырья кукурузную крупу, из которой после экструдирования можно получить нестандартные снеки. После приправы из неё можно получить хрустящие куркуре с различными вкусами, что пользуется большим спросом. Экструдер оснащен вибрационным питателем и регулирует скорость подачи сырья. Скорость вращения подающего шнека регулируется частотным преобразователем. Механический привод обеспечивает ручное управление зазором экструзионной головки, а маховик управления облегчает вход подающего шнека в экструзионную камеру.

Линия по производству искусственного риса использует в качестве сырья рисовую муку, пшеничную муку и порошок из всех видов зерна, после равномерного смешивания добавляют некоторые витамины, микроэлементы и компоненты с высоким содержанием питательных веществ, экструдируют, затем он снова приобретает внешний вид риса. После сушки его форма, внешний вид, вкус и способ употребления в пищу соответствуют натуральному рису, он обеспечивает питательные вещества, которых не хватает натуральному рису, также рис может быть изготовлен с различными питательными веществами и иметь некоторые особые характеристики в соответствии с потребностями разных групп населения.

Вся производственная линия, заказанная клиентом, включает экструдер, формовочный блок, жарочный блок, блок ароматизации и упаковочный блок. Линия по производству жареных воздушных снеков использует пшеничную муку в качестве сырья для производства различных форм методом экструзии и с использованием различных пресс-форм.

Сегодня идет загрузка двухшнекового экструдера, заказанного клиентом из Индонезии. Двухшнековый экструдер производительностью 240-260 кг в час.

Мы получили заказ от клиента из Африки на предварительный кондиционер производительностью 800–1000 кг в час.

Сегодня идет загрузка линии по производству обезжиренного сырья, заказанной бразильским клиентом; линия по производству обезжиренного сырья имеет производительность 240-260 кг в час.