Новости компании

Сегодня начинается отгрузка комплектующих для линии по производству закусок, заказанной клиентом из Дубая. Производительность экструзионной линии составляет 150-180 кг в час.

Сегодня начинается загрузка линии по экструзионной формовке закусок, заказанной клиентом из Уругвая. Производительность линии составляет 150-180 кг в час.

Линия по производству куркуре/Читос использует в качестве сырья кукурузную крупу, из которой после экструдирования можно получить нестандартные снеки. После приправы из неё можно получить хрустящие куркуре с различными вкусами, что пользуется большим спросом. Экструдер оснащен вибрационным питателем и регулирует скорость подачи сырья. Скорость вращения подающего шнека регулируется частотным преобразователем. Механический привод обеспечивает ручное управление зазором экструзионной головки, а маховик управления облегчает вход подающего шнека в экструзионную камеру.

Линия по производству искусственного риса использует в качестве сырья рисовую муку, пшеничную муку и порошок из всех видов зерна, после равномерного смешивания добавляют некоторые витамины, микроэлементы и компоненты с высоким содержанием питательных веществ, экструдируют, затем он снова приобретает внешний вид риса. После сушки его форма, внешний вид, вкус и способ употребления в пищу соответствуют натуральному рису, он обеспечивает питательные вещества, которых не хватает натуральному рису, также рис может быть изготовлен с различными питательными веществами и иметь некоторые особые характеристики в соответствии с потребностями разных групп населения.

Вся производственная линия, заказанная клиентом, включает экструдер, формовочный блок, жарочный блок, блок ароматизации и упаковочный блок. Линия по производству жареных воздушных снеков использует пшеничную муку в качестве сырья для производства различных форм методом экструзии и с использованием различных пресс-форм.

Сегодня идет загрузка двухшнекового экструдера, заказанного клиентом из Индонезии. Двухшнековый экструдер производительностью 240-260 кг в час.

Мы получили заказ от клиента из Африки на предварительный кондиционер производительностью 800–1000 кг в час.

Сегодня идет загрузка линии по производству обезжиренного сырья, заказанной бразильским клиентом; линия по производству обезжиренного сырья имеет производительность 240-260 кг в час.

Мы получили заказ от клиента из Южной Африки на автоматическую хлебопекарную машину производительностью 240–260 кг в час. В настоящее время сушильная машина завершена, поэтому перед поставкой мы проводим инспекционный запуск производственной линии, чтобы убедиться в отсутствии проблем с производственной линией, предоставляемой клиенту. После проверки работа производственной линии была подтверждена, что она работает хорошо и с хорошей производительностью. Все машины соответствуют стандарту поставки.

Вся производственная линия включает конвейер, обезжиривающую машину и контроллер. Обезжиривающая машина — центробежное вращение. Два барабана вращаются попеременно и управляются контроллером автоматически. В настоящее время производство завершено, поэтому перед поставкой мы проводим инспекционный запуск производственной линии, чтобы убедиться в отсутствии проблем с производственной линией, поставляемой клиенту. После проверки работа производственной линии была подтверждена, что она работает хорошо и с хорошей производительностью. Все машины соответствуют стандарту поставки.