Hовости

Повышение требований владельцев домашних животных к кормам для питомцев, несомненно, ускорит высвобождение потенциала качественного рынка, заставляя отрасль производства оборудования для обработки кормов для животных постоянно оптимизировать производственные процессы и технологии, чтобы полностью сохранить питательную ценность кормов, улучшить вкус и текстуру. Индустрия кормов для животных также работает над улучшением качества кормов. Известно, что некоторые предприятия в цепочке производства кормов для животных, в частности, в части вкуса и аромата кормов, внедряют воздушные, воздушно-сухие, лиофилизированные и низкотемпературные запеченные продукты. Среди них все большую популярность на рынке приобретают лиофилизированные корма для животных.

Линия по производству экструдированных закусок — это автоматизированное оборудование для обработки продуктов питания, созданное на основе передовых зарубежных технологий экструзии. Ее технические характеристики и качество достигли уровня, соответствующего аналогичному оборудованию в мире. Производственная линия включает в себя этапы подготовки ингредиентов, экструзии, формования, сушки и ароматизации.

Линия по производству гранулированных закусок разработана на основе нашего богатого опыта и импортированных передовых международных технологий для производства высококачественных воздушных продуктов питания. В качестве основного материала используются кукурузный крахмал, картофельный крахмал, пшеничная мука и т.д. для производства продуктов различной формы, таких как твердые хрустящие чипсы, чипсы в виде паутинки, чипсы в виде мультяшных персонажей и т.д. В качестве сырья используются рис, кукуруза и другие ингредиенты. Производимые продукты отличаются вкусом. Технология производства: смешивание-экструзия-вытягивание-формование-обжаривание-нанесение ароматизаторов.

Питательный рис изготавливается из рисовой муки, в которую добавляются различные питательные элементы. Процесс включает экструзионное гранулирование, выдержку и сушку, в результате чего получаются гранулы, аналогичные натуральному рису. Питательный рис, смешанный с натуральным рисом в соотношении 1:20 или 1:30, после смешивания с обычным рисом обладает значительно лучшей питательной ценностью. Продукты из питательного риса отличаются низкой себестоимостью производства, простотой изготовления, хорошим качеством, низким содержанием крахмала, богатством питательных веществ, гладкой и красивой поверхностью, разнообразием цветов, прочной структурой, мягкой текстурой и устойчивостью к старению. Его можно употреблять не только в свежем виде, но и наслаждаться им, в соответствии с характеристиками натурального риса.

Двухшнековый экструдер — широко используемое оборудование для производства и переработки пищевых продуктов и кормов. В качестве сырья для его изготовления в основном подходят порошки или зерновые, крахмал и некоторые виды животного жира. В зависимости от требований к продукту, возможно смешивание нескольких материалов. Это оборудование использует двухшнековую экструзию для обработки материала при разумных температурах, давлении и силе резания, позволяя экструдировать и формовать материал через пресс-форму. В ходе этого процесса материал претерпевает ряд физических и химических изменений, таких как расширение и вторичное формование. Продукция, производимая с помощью двухшнекового экструдера, широко используется, в основном для производства воздушных продуктов, сухих завтраков, соевого белка, искусственного риса, кормов для домашних животных, предварительно желатинизированного модифицированного крахмала и т. д. С развитием технологий все больше традиционных методов производства заменяются технологией двухшнековой экструзии. По сравнению с методами обработки пищевых продуктов, такими как варка, запекание и жарка, его главными преимуществами являются высокая степень автоматизации, многоцелевое использование, большая производительность одной машины и низкое энергопотребление при той же производительности.

Основными сырьевыми материалами являются кукурузная мука, кукурузный крахмал, рисовая мука и другие крахмалы, которые экструдируются и расширяются, приобретая треугольную, круглую, квадратную, животную и другие формы, а затем выпекаются и приправляются. Вкус у них свежий, питательный и легкоусвояемый. Пользуются популярностью у людей разных возрастов как в стране, так и за рубежом. После формования остатки материала могут быть переработаны после измельчения, что значительно снижает себестоимость производства.

Мы получили заказ от клиента из Индонезии на фритюрницу производительностью 240-260 кг в час. Вся производственная линия включает в себя жарочную камеру, систему фильтрации, резервуар для масла и контроллер. Кроме того, мы также предлагаем оборудование для переработки закусок, такое как экструдеры, сушилки и т. д.

Двухшнековый экструдер — широко используемое оборудование для производства и переработки пищевых продуктов и кормов. В качестве сырья для его изготовления в основном подходят порошки или зерновые, крахмал и некоторые виды животного жира. В зависимости от требований к продукту, возможно смешивание нескольких материалов. Это оборудование использует двухшнековую экструзию для обработки материала при разумных температурах, давлении и силе резания, позволяя экструдировать и формовать материал через пресс-форму. В ходе этого процесса материал претерпевает ряд физических и химических изменений, таких как расширение и вторичное формование. Продукция, производимая с помощью двухшнекового экструдера, широко используется, в основном для производства воздушных продуктов, сухих завтраков, соевого белка, искусственного риса, кормов для домашних животных, предварительно желатинизированного модифицированного крахмала и т. д. С развитием технологий все больше традиционных методов производства заменяются технологией двухшнековой экструзии. По сравнению с методами обработки пищевых продуктов, такими как варка, запекание и жарка, его главными преимуществами являются высокая степень автоматизации, многоцелевое использование, большая производительность одной машины и низкое энергопотребление при той же производительности.

Сегодня начинается отгрузка комплектующих для линии по производству закусок, заказанной клиентом из Дубая. Производительность экструзионной линии составляет 150-180 кг в час.

Сегодня начинается загрузка линии по экструзионной формовке закусок, заказанной клиентом из Уругвая. Производительность линии составляет 150-180 кг в час.

Линия по производству куркуре/Читос использует в качестве сырья кукурузную крупу, из которой после экструдирования можно получить нестандартные снеки. После приправы из неё можно получить хрустящие куркуре с различными вкусами, что пользуется большим спросом. Экструдер оснащен вибрационным питателем и регулирует скорость подачи сырья. Скорость вращения подающего шнека регулируется частотным преобразователем. Механический привод обеспечивает ручное управление зазором экструзионной головки, а маховик управления облегчает вход подающего шнека в экструзионную камеру.

Линия по производству искусственного риса использует в качестве сырья рисовую муку, пшеничную муку и порошок из всех видов зерна, после равномерного смешивания добавляют некоторые витамины, микроэлементы и компоненты с высоким содержанием питательных веществ, экструдируют, затем он снова приобретает внешний вид риса. После сушки его форма, внешний вид, вкус и способ употребления в пищу соответствуют натуральному рису, он обеспечивает питательные вещества, которых не хватает натуральному рису, также рис может быть изготовлен с различными питательными веществами и иметь некоторые особые характеристики в соответствии с потребностями разных групп населения.