Отгружен заказ на двухшнековый экструдер от клиента из Индонезии
Сегодня идет загрузка двухшнекового экструдера, заказанного клиентом из Индонезии. Двухшнековый экструдер производительностью 240-260 кг в час.
Двухшнековый экструдер в основном состоит из шести частей: экструзионная система, электрическая система управления, система контроля температуры, система передачи, система подачи и система формования; он также может быть оснащен системой кондиционирования пара для производства влажного надувного продукта по мере необходимости. Проектируя различные структуры и коэффициенты гибкости в соответствии с потребностями продукта, системы экструзии шнека могут соответствовать различным технологическим требованиям. В реальном производстве необходимо только задать параметры производства, и различные системы автоматически работают вместе, обеспечивая высокую стабильность и надежное качество.
В настоящее время производство завершено, поэтому перед поставкой мы проводим инспекционный запуск производственной линии, чтобы убедиться в отсутствии проблем с производственной линией, поставляемой клиенту.
После проверки работа производственной линии была подтверждена, что она работает хорошо и с хорошей производительностью. Все машины соответствуют стандарту поставки.
Усовершенствованный модульный двухшнековый
。
1. Состоит из различных спецификаций винтовых втулок, блоков сдвига, втулок сопротивления и оправок, с использованием высокопрочных сплавов с твердостью более 60HRC, срок службы может составлять 10000 часов.
2. Многосекционный ствол
Состоит из кованого стального корпуса # 45 и втулки из высокопрочного сплава A101; каждый ствол имеет возвратно-поступательный U-образный водный канал внутри и литую алюминиевую нагревательную пластину снаружи, что обеспечивает сегментированный и точный контроль температуры.
3. Специальный высокопрочный редуктор, может работать непрерывно и имеет высокую прочность
Использованы подшипники НСК/НТН/СКФ, оборудованы радиаторами с водяным охлаждением, а также использованы двигатели более высокого качества для эффективной передачи мощности на экструдер.
4. Независимый шкаф управления, опционально с сенсорным экраном или кнопочными панелями управления
Можно точно устанавливать и контролировать рабочие параметры, такие как скорость шнека, скорость подачи, рабочая температура и т. д. Все скорости двигателя контролируются инвертором, часть контроля температуры точно контролируется логикой ПИД-регулирования.
5. Система подачи с двумя шнеками
Весь материал изготовлен из нержавеющей стали 304, оснащен фотоэлектрическим ограничителем и видимым окном из органического стекла. Разряд равномерный и гладкий, что делает его удобным для очистки.
6. Система прямой ротационной резки в сочетании с индивидуальными формами
Может производить изделия различных форм и размеров; Режущий инструмент оснащен регулировкой ручечного типа, что обеспечивает безопасность и скорость.
Параметр
Модель | Диаметр винта | Мощность главного двигателя | Выход | Измерение | Масса |
Экструдер DS65 | 65мм | 22кВт | 150 кг/ч | 2.7*0.9*1.9m | 1500кг |
Экструдер DS70 | 70мм | 30кВт,37кВт,45кВт | 250 кг/ч | 3.6*0.9*1.9m | 1600 кг |
Экструдер ДС75 | 75мм | 55кВт,75кВт | 250 -350 кг/ч | 4.9*1*1.9m | 2800кг |
Экструдер DS80 | 80мм | 75кВт | 300-500 кг/ч | 4.9*1*1.9m | 3000кг |
Экструдер DS85
| 85мм | 55кВт,75кВт | 300-500 кг/ч | 5,8*1,2*2,5м | 3000кг |
