Представление и характеристики двухшнекового экструдера
Двухшнековый экструдер — это широко используемое производственное и технологическое оборудование в пищевой и кормовой промышленности. Его подходящее сырье в основном включает порошок или зерновые зерна, крахмал и некоторое количество животного жира. В соответствии с требованиями к продукту несколько материалов также могут быть смешаны для использования; Это оборудование использует двухшнековую экструзию для обработки материала при разумной температуре, давлении и силе резания, что позволяет экструдировать материал и формировать его через форму. Во время этого процесса материал претерпевает ряд физических и химических изменений, таких как расширение и вторичное формирование. Продукты двухшнекового экструдера широко используются, в основном включая повседневные воздушные продукты, хлопья для завтрака, соевый белок, искусственный рис, корм для домашних животных, предварительно желатинизированный модифицированный крахмал и т. д. С технологическим прогрессом, все больше и больше традиционных методов производства заменяются технологией двухшнековой экструзии. По сравнению с методами обработки пищевых продуктов, такими как приготовление пищи, выпечка и жарка, его основными преимуществами являются высокая степень автоматизации, многоцелевая машина. Большая производительность одной машины и низкое потребление энергии при той же производительности.
Двухшнековый экструдер в основном состоит из шести частей: экструзионной системы, электрической системы управления, системы контроля температуры, системы передачи, системы подачи и системы формования; При необходимости он также может быть оснащен системой кондиционирования пара для производства влажных воздушных пузырей. Разрабатывая различные конструкции и коэффициенты гибкости в соответствии с потребностями продукта, системы шнековой экструзии могут соответствовать различным технологическим требованиям. В реальном производстве необходимо установить только производственные параметры, и различные системы автоматически работают вместе, обеспечивая высокую стабильность и надежное качество.
Характеристики экструдера:
Простота в использовании, стабильная передача и низкий уровень шума.
Основные компоненты изготовлены из специальных сплавов путем термической обработки с длительным сроком службы.
В процессе сухого надувания используется метод самонагрева и не требуется паровая система, что больше соответствует практическим потребностям пользователей.
Конструкция шнека имеет мощную функцию самоочистки, а канавка винта может самоочищаться. Поэтому при смене рецептуры и вида продукции нет необходимости останавливаться на ликвидацию. Винт обладает сильным насосным эффектом, сильным диффузионным эффектом материалов, высокой скоростью движения и относительно стабильным производством и качеством.
Он может быть оснащен автоматической системой подачи, а питатель представляет собой новый в мире тип двигателя с редукционным сопротивлением переключателя, который контролирует степень подачи шнека. Другой конец подключен к экструдеру расширения, и выход расширения можно контролировать, регулируя количество подачи.
Система резки, независимая установка резки и простое соединение с корпусом машины, быстрое режущее лезвие с переменной скоростью, можно легко регулировать режущее лезвие и регулировать зазор между режущим лезвием и шаблоном. Различные шаблоны могут быть подготовлены в соответствии с потребностями, обеспечивая необходимый диаметр и длину материала, а также потребляя продукты с различными спецификациями и формами.
параметр
модель параметр | Экструдер ДС65 | Экструдер ДС70 | Экструдер ДС75 | Экструдер ДС80 | Экструдер ДС85 |
Диаметр винта | 65мм | 70мм | 75мм | 80мм | 85мм |
Мощность главного двигателя | 22кВт | 30квт | 55кВт | 75кВт | 55-75кВт |
выход | 150кг/ч | 250кг/ч | 250-350кг/ч | 300-500кг/ч | 300-500кг/ч |
измерение | 2.7*0.9*1.9m | 3.6*0.9*1.9m | 4.9*1*1.9m | 4.9*1*1.9m | 5,8*1,2*2,5 м |
Масса | 1500 кг | 1600 кг | 2800 кг | 3000 кг | 3000 кг |
Материал | Система подачи и поверхность изготовлены из нержавеющей стали; Полка и некоторые детали изготовлены из углеродистой стали; Винт и нож изготовлены из высокопрочной легированной стали. | ||||
Метод контроля температуры | Электрическое отопление/паровое отопление; Водяное охлаждение (опционально) | ||||
Метод управления | Независимое управление электрическим шкафом управления; инверторное управление | ||||
Применимое сырье | Кукурузная мука, рисовая мука, мука и другие порошкообразные зерна; Экстракты из злаков, такие как крахмал и пшеничные отруби; Курица, рыба, свинина | ||||
приложение | Зерновые, воздушные закуски, детское питание, предварительно желатинизированный модифицированный крахмал, корм для домашних животных, корм для рыб и т. д. | ||||
