Линия по производству кормов для домашних животных
Линия по производству кормов для домашних животных может регулировать параметры процесса, такие как сырье, температура и влажность, чтобы продукт имел новую форму, насыщенный вкус и питательную ценность, а также нежную текстуру, подходящую для различных вкусов домашних животных. Эта производственная линия подходит для производства собак, кошек, рыбы, креветок и различных кормов для домашних животных и является идеальным выбором для различных производителей. С постоянным увеличением типов домашних животных все виды домашних животных отличаются от взрослых и щенков, а также растут требования к кормам для домашних животных. В соответствии с этим рыночным спросом наша компания разработала и изготовила несколько моделей линий по производству кормов для домашних животных, которые также имеют различные конфигурации в зависимости от производительности.
Технологический процесс Линия по производству кормов для домашних животных:
Подготовка сырья→смешивание→ передача→экструзия→передача→сушка→распыление масла→приправа→охлаждение→скрининг→упаковка
Конфигурация оборудования полностью автоматической линии по производству кормов для домашних животных:
Смеситель→машина для кормления→ экструдер→конвейер→многослойная печь→линия приправ→охлаждающий конвейер→вибрирующий экран→упаковочная машина
1. Смеситель: Различные модели смесителей (вертикальный смеситель и горизонтальный смеситель) конфигурируются в зависимости от производительности, включая вертикальные (25-50 кг/ч) и горизонтальные (200-1500 кг/ч).
2. Подающая машина: используйте спиральный конвейер для транспортировки на определенную высоту, скорость подачи является фиксированной.
3. Экспандер: разные модели экструдеров настраиваются в соответствии с разной производительностью производственной линии. Производительность варьируется от 100 кг/ч до 3500 кг/ч. В качестве сырья можно использовать кукурузную муку, костную муку, зерновую муку, водоросли, свежее мясо, мясную муку и т. д. Форма может быть изменена для конкретных форм продукта. Надувная машина использует как сухой, так и влажный методы.
4. конвейер: транспортируйте продукт в печь, а высота элеватора определяется в зависимости от печи. Конвейер представляет собой воздуходувку, элеватор из ПВХ и элеватор из нержавеющей стали.
5. Многоярусная печь: используется для сушки и обезвоживания полуфабрикатов с использованием ленточной сушилки с определенным количеством нагревательных устройств, установленных внутри печи. Это широко используемое устройство для сушки и обезвоживания воздушных продуктов. Используя электричество, газ, мазут, пар, воздухонагреватель, отопление для сушки. Температура регулируется в пределах -220 градусов по Цельсию через шкаф управления, а внутренняя часть выполнена из нержавеющей стали. Время выпекания можно регулировать в зависимости от скорости трехслойных, пятиъярусных и семиъярусных печей из нержавеющей стали.
6 Линия приправы: Существуют восьмиугольные, однобарабанные, двухбарабанные линии приправы и автоматические машины для восьмиугольной тубы с двумя головками, которые конфигурируются в соответствии с производительностью и свойствами продукта.
7. Охлаждающая машина: используется для охлаждения продукта и легкой упаковки, однослойного охлаждения и многослойного охлаждения. Настройте различные охлаждающие машины в соответствии с производственной мощностью.
8. Упаковочная машина: используется для упаковки продукции, различные упаковочные машины выбираются в зависимости от типа упаковки: полностью автоматическая упаковочная машина, количественная упаковочная машина и т. д.
