линия по производству питательного риса
В питательном рисе в качестве основного сырья используется рисовая мука, добавляющая различные питательные элементы путем экструзионной грануляции, выдержки, сушки и, наконец, получения гранул, аналогичных натуральному рису. Пищевой рис, смешанный с натуральным рисом в пропорции 1:20 или 1:30, после смешивания вареного риса питательная ценность риса была значительно лучше, чем у обычного риса. Пищевые рисовые продукты, низкая стоимость производства, простота изготовления, хорошее качество продукции, низкое содержание крахмала, богатые питательными веществами, гладкий и красивый внешний вид, разнообразие цветов, качество готового склеивания, мягкая текстура, не легко стареет. Его не только можно есть непосредственно, но и люди могут наслаждаться им в соответствии с характеристиками натурального риса.
Технологический состав пищевой линии по производству рисовой лапши:
1. Смеситель для порошков: рисовую лапшу смешивают с некоторыми добавками отдельно или частично, а также добавляют определенное количество воды для равномерного смешивания.
2. Машина шнековой транспортировки: используя электродвигатель в качестве привода для спиральной транспортировки, смешанное сырье подается в загрузочный бункер экструдера, обеспечивая удобную и быструю подачу.
3. Экструдер: имеется специальный шкаф управления, который может экструдировать частицы риса в среде высокого давления. Регулируя процесс и меняя форму, можно производить частицы риса различной формы.
4. Шейкерное сито: экструдированные частицы имеют определенную температуру и вязкость и распределяются через шейкерное сито, чтобы избежать слипания.
5. Воздуходувка: транспортируйте продукт в печь, высота подъемника определяется в зависимости от печи.
6. Многоярусная печь. Духовка в основном представляет собой электрическую духовку, температура которой регулируется в диапазоне 0–200 градусов с помощью шкафа управления. Внутренняя часть изготовлена из двухслойных сетчатых пакетов из нержавеющей стали, а время выпечки можно регулировать в зависимости от скорости, что снижает влажность частиц и увеличивает срок хранения;
7. Охлаждающий конвейер: высушенные частицы имеют определенную температуру и охлаждаются до комнатной температуры.
