Двухшнековый экструдер в основном состоит из шести частей: экструзионная система, электрическая система управления, система контроля температуры, система передачи, система подачи и система формования; он также может быть оснащен системой кондиционирования пара для производства влажного воздушного продукта по мере необходимости. Проектируя различные структуры и коэффициенты гибкости в соответствии с потребностями продукта, системы экструзии шнека могут соответствовать различным технологическим требованиям. В реальном производстве необходимо только задать параметры производства, и различные системы автоматически работают вместе, обеспечивая высокую стабильность и надежное качество.

СИНЬХУА всегда была привержена обслуживанию клиентов, и удовлетворение клиентов является нашей целью. В то же время мы не отказались от технологических исследований и разработок и модернизации машин. Качество и обслуживание всегда необходимы. СИНЬХУА Машины Ко., ООО. всегда является правильным выбором для вас.

Линия по производству снеков с начинкой из сердцевины использует различные натуральные зерна, такие как кукуруза, рис, овес и пшеница, в качестве основного сырья, и использует технологию двухшнековой экструзии для производства различных гранулированных, хлопьевидных или профилированных зерновых воздушных продуктов, таких как хлопья, закуски, хлопья для завтрака и т. д.; Этот тип продукта может использоваться как в качестве закусок. Основное различие в основных питательных веществах и вкусе вызвано различным соотношением сырья; Представительные продукты включают злаки, кукурузные хлопья, какао-чипсы, закуски с начинкой из сердцевины и т. д. Производственный процесс этой производственной линии прост, с бесперебойной непрерывной работой от материалов до готовых изделий, без необходимости ручного управления. Время непрерывной работы составляет не менее 72 часов, и на протяжении всего процесса нет сброса отходов; Его основное оборудование включает смеситель (смешивание сырья), двухшнековый экструдер (экструзия и созревание грануляции), сушилку (удаление влаги и улучшение вкуса) и ароматизатор (распыление приправы); Основным сырьем для машины является нержавеющая сталь, некоторые детали используют специальный сплав в качестве сырья. Пластиковые детали пищевого класса. Вся линия спроектирована и организована в индивидуальном порядке, с индивидуальными вспомогательными планами и планировкой цеха в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Диапазон производительности составляет от 100 кг/ч до 1000 кг/ч.