Двухшнековый экструдер - это автоматизированное производственное оборудование, широко используемое при глубокой переработке зерна, производстве и переработке пищевых продуктов, а также производстве и переработке кормов, которое позволяет добиться обработки пыхтения и созревания различных зерен; По сравнению с традиционным оборудованием, таким как приготовление на пару, жарка, запекание и т. д., оно имеет значительные преимущества, такие как высокая автоматизация, длительный срок службы, большая производительность, низкое энергопотребление и высокая экономическая эффективность. Ее основная продукция включает в себя продукты/напитки, заменяющие зерновую муку, воздушные закуски, рис быстрого приготовления, измельченный белок, корм для домашних животных, предварительно желатинизированный крахмал и т. д.

Линия по производству снеков с начинкой использует различные натуральные зерна, такие как кукуруза, рис, овес и пшеница, в качестве основного сырья и использует технологию двухшнековой экструзии для производства различных гранулированных, хлопьевидных или профилированных зерновых воздушных продуктов, таких как хлопья, закуски , хлопья для завтрака и т. д.; Этот вид продукта можно использовать и в качестве закуски. Основная разница в основных питательных веществах и вкусе обусловлена ​​разным соотношением сырья; Типичные продукты включают крупы, кукурузные хлопья, какао-чипсы, снеки с начинкой и т. д. Производственный процесс на этой производственной линии прост, с непрерывной непрерывной работой от материалов до готовой продукции, без необходимости ручного управления. Время непрерывной работы составляет не менее 72 часов, выброс отходов отсутствует на протяжении всего процесса; Его основное оборудование включает в себя смеситель (смешивание сырья), двухшнековый экструдер (экструдирование и созревание гранулята), сушилку (удаление влаги и улучшение вкуса) и ароматизирующую машину (распыление приправ); Основным сырьем для машины является нержавеющая сталь, в некоторых деталях в качестве сырья используется специальный сплав. Пластиковые детали подходят для пищевых продуктов. Вся линия спроектирована и организована индивидуально, с индивидуальными планами поддержки и планировкой цехов в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Производительность варьируется от 100 кг/ч до 1000 кг/ч.

Экструзия — один из наиболее важных новых процессов в современных пищевых технологиях; его применение возросло за последние два десятилетия. Экструзия — это выгодная, более чистая и эффективная технология, позволяющая производить такую ​​же или даже более качественную продукцию, чем при использовании традиционных технологий. Этот процесс использовался для производства широкого спектра продуктов питания, в том числе закусок, сухих завтраков и других готовых к употреблению текстурированных продуктов.

Правильное использование надутого экструдера в работе необходимо для обеспечения безопасности и долговечности надутого экструдера.