Мы также предлагаем различные машины для обработки закусок, такие как двухшнековый экструдер, одношнековый экструдер, сушилка, жарочная печь, фритюрница, линия для ароматизации, линия по производству кормов для домашних животных, линия по производству кормов для рыб, линия по производству слоеных закусок/закусок с начинкой, линия по производству искусственного риса, машина для обогащенного риса, линия по производству кукурузных хлопьев,

Можно смешивать кукурузную муку, пшеничную муку, картофельную муку и т. д., и после равномерного смешивания материал транспортируется в двухшнековую главную машину с помощью шнековой транспортировки, двухшнековый предварительно желатинизируется путем экструзии, высокой температуры и высокой температуры. Под давлением формуют форму для получения изделия, сушат в печи для удаления лишней воды, а затем приправляют барабаном. Распылите приправы и, наконец, приготовьте воздушные пончики с разными вкусами.

Линия по производству снеков с начинкой из сердцевины использует различные натуральные зерна, такие как кукуруза, рис, овес и пшеница, в качестве основного сырья, и использует технологию двухшнековой экструзии для производства различных гранулированных, хлопьевидных или профилированных зерновых воздушных продуктов, таких как хлопья, закуски, хлопья для завтрака и т. д.; Этот тип продукта может использоваться как в качестве закусок. Основное различие в основных питательных веществах и вкусе вызвано различным соотношением сырья; Представительные продукты включают злаки, кукурузные хлопья, какао-чипсы, закуски с начинкой из сердцевины и т. д. Производственный процесс этой производственной линии прост, с бесперебойной непрерывной работой от материалов до готовых изделий, без необходимости ручного управления. Время непрерывной работы составляет не менее 72 часов, и на протяжении всего процесса нет сброса отходов; Его основное оборудование включает смеситель (смешивание сырья), двухшнековый экструдер (экструзия и созревание грануляции), сушилку (удаление влаги и улучшение вкуса) и ароматизатор (распыление приправы); Основным сырьем для машины является нержавеющая сталь, некоторые детали используют специальный сплав в качестве сырья. Пластиковые детали пищевого класса. Вся линия спроектирована и организована в индивидуальном порядке, с индивидуальными вспомогательными планами и планировкой цеха в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Диапазон производительности составляет от 100 кг/ч до 1000 кг/ч.

Если машина сломается, это повлияет на эффективность производства. У двухшнекового экструдера также возникнут соответствующие проблемы в процессе эксплуатации. Мы представим распространенные неисправности и методы обслуживания двухшнекового экструдера.